Case Study · Przemysł metalowy · Partner: UltraPras
Monitoring pras hydraulicznych UltraPras
ITS podłączony do 5 pras hydraulicznych UltraPras o nacisku do 160 ton — ciśnienie robocze, zainstalowane narzędzie, operator, czas jednostkowy i liczba wyprodukowanych sztuk zbierane automatycznie przez ITS Edge Box w szafce ITS Edge Cabinet.



Praca pras bez cyfrowego śladu
Park pras hydraulicznych pracował bez systemu zbierającego dane o cyklach, obciążeniu czy obsadzie operatorskiej — informacje o realnej wydajności maszyn nie były rejestrowane w żadnym systemie.
Brak danych o rzeczywistej pracy maszyn
- Brak rejestracji liczby cykli i wyprodukowanych sztuk w systemie cyfrowym.
- Nieznany rzeczywisty czas pracy poszczególnych pras w ciągu zmiany.
- Brak powiązania danych produkcyjnych z konkretnym operatorem czy narzędziem.
- Decyzje o obciążeniu parku maszynowego podejmowane bez twardych danych.
ITS z pełnym obrazem pracy pras
- Ciśnienie, narzędzie, operator, czas cyklu i liczba sztuk zbierane automatycznie.
- Dashboard prezentuje czasy pracy per zmiana i per dzień dla każdej maszyny.
- Pełna historia cykli dostępna do dalszej analizy bez ręcznej ewidencji.
- Jeden system obejmujący wszystkie 5 pras w hali.
Architektura pomiarowa — od prasy do dashboardu
Każda z pras UltraPras udostępnia dane robocze do ITS Edge Box zainstalowanego w szafce ITS Edge Cabinet, która agreguje i przetwarza dane lokalnie w hali produkcyjnej.
Każda prasa UltraPras udostępnia dane o swojej pracy — ciśnienie robocze, zainstalowane narzędzie, operatora, czas jednostkowy sztuki oraz liczbę wykonanych cykli — do ITS Edge Box zainstalowanego w szafce ITS Edge Cabinet. Dane są przetwarzane lokalnie i udostępniane w module dashboardowym jako czasy pracy per zmiana i per dzień.
Prasy hydrauliczne do 160 ton
Maszyny objęte monitoringiem w tym wdrożeniu.
ITS Edge Box
Przemysłowy komputer brzegowy z platformą ITS do lokalnego pozyskania i przetwarzania danych.
ITS Edge Cabinet
Prefabrykowana szafka przygotowana do montażu infrastruktury ITS przy maszynie.
Park maszynowy widoczny w jednym miejscu
Zamiast rozproszonych, niepełnych informacji o pracy pras, zespół produkcyjny ma teraz jeden, spójny obraz działania wszystkich 5 maszyn.
Zdjęcia z wdrożenia
Dokumentacja fotograficzna z hali produkcyjnej — sześć niezależnych miejsc na zdjęcia z realizacji.
ITS to punkt startowy, nie końcowy
Dane zebrane przez ITS nie zostają zamknięte w jednym systemie. Platforma przekazuje je dalej — do narzędzi, z których już korzystacie w zakładzie lub w firmie.
Powyższy zestaw to przykład — ITS integruje się też z innymi systemami firm trzecich, dopasowanymi do konkretnego środowiska IT klienta.
Macie park maszynowy bez cyfrowego podglądu pracy?
Porozmawiajmy o tym, jakie dane chcecie zbierać z Waszych maszyn i jak najlepiej podłączyć je do ITS.
Umów rozmowęNapisz, czego potrzebujesz.
Wiadomość trafi bezpośrednio do naszego zespołu. Wrócimy z pytaniami lub propozycją kolejnego kroku.
