Monitoring wygrzewania, energii i pracy wtryskarek w jednym systemie
Wtryskarki pobierają duże ilości energii podczas wygrzewania i pracy. Do ITS Server pracującego w zakładzie podłączono ponad 50 maszyn, które wraz ze SCADA i panelami HMI przy maszynach tworzą jeden system zbierania i prezentacji danych. System pilnuje wygrzewania, mocy na głównych przyłączach, mediów pomocniczych i warunków w hali oraz powiadamia właściwe zespoły.
Wirthwein Polska — formowanie wtryskowe w Łodzi
Wirthwein Polska Sp. z o.o. to zakład należący do niemieckiej Wirthwein Group (siedziba w Creglingen), producenta elementów z tworzyw sztucznych. Zakład w Łodzi produkuje wypraski wtryskowe i jest największym z fabryk grupy.
zakład produkcyjny w dzielnicy Widzew
produkcja elementów z tworzyw sztucznych metodą formowania wtryskowego
branż odbiorców: AGD, motoryzacja, elektryka, energetyka i armatura sanitarna
Wirthwein Group — fabryki w Europie, Azji i USA
Wygrzewana maszyna, która nie weszła do produkcji
Wtryskarka włączona do wygrzewania i przygotowania do produkcji zużywa energię także wtedy, gdy produkcja nie rusza. Zdarzało się, że maszyny pozostawały w tym stanie — i trzeba było to wychwycić.
Brak personelu
Maszyna włączona do wygrzewania, a nikt nie podejmuje produkcji.
Zmiana produkcyjna
Plan produkcji zmienia się po włączeniu grzania.
Błąd człowieka
Maszyna zostaje włączona i nie jest wyłączona po przygotowaniu.
Skutek
Grzanie trwa poza zadeklarowanym okresem wygrzewania — to czas przegrzania.
Do tego dochodzą szczyty mocy podczas rozruchu na głównych przyłączach oraz instalacje pomocnicze — sprężone powietrze i woda lodowa do chłodzenia form — których praca wpływa na koszty i jakość.
ITS Server w zakładzie: źródła, przetwarzanie i odbiorcy danych
Dane z wtryskarek, głównych przyłączy zasilania, sprężonego powietrza, wody lodowej i sieci LoRaWAN trafiają do jednego ITS Server, a stamtąd do SCADA, paneli HMI, zespołów i analityki.
Na małym ekranie przesuń schemat w bok, aby zobaczyć całość.
ITS Server
Instancja pracująca w zakładzie, obsługująca ponad 50 maszyn: dane cykliczne, monitoring progów, automatyzacja low-code, LoRaWAN Network Server i moduł dashboardowy.
Moduł Traceability
Rejestruje wezwania zespołów oraz przeglądy maszyn, jakości i czystości wraz z płynami procesowymi w historii.
Panele HMI Pro-face
Dodatkowe panele dotykowe przy maszynach, obsługujące cały system — niezależne od panelu operatorskiego samej maszyny.
Liczba ponad 50 maszyn odpowiada tej instalacji. Rozbudowa o kolejne maszyny jest możliwa bez zmian w architekturze.
Osiem funkcji — od źródła do efektu
W kolejnych wierszach: skąd pochodzą dane, co z nimi robi ITS Server i jaki jest efekt dla zakładu.
Po przekroczeniu progu grzania bez przejścia do produkcji ITS Server inicjuje sygnał wyłączenia do sterownika maszyny. Dane o czasach pracy, grzania i przegrzania służą na dziennych i tygodniowych spotkaniach kierowników, a w połączeniu z czasami pracy maszyn pozwalają lokalizować wycieki sprężonego powietrza w wybranych sekcjach instalacji. Temperatura przed i za formą wraz z historią wspiera analizę awarii i wycieków w instalacji wody lodowej.
Na małym ekranie przesuń schemat w bok, aby zobaczyć całość.
Jeden system zamiast wielu osobnych
ITS Server, SCADA i panele HMI tworzą wspólny obraz pracy zakładu — od energii po przeglądy maszyn.
wtryskarek podłączonych do jednego ITS Server w zakładzie
funkcji w jednym systemie — od kontroli wygrzewania po rejestr przeglądów
zespoły powiadamiane SMS z panelu przy maszynie: UR, Jakość, ustawiacze i logistyka
rodzajów źródeł danych: wtryskarki, zasilanie, sprężone powietrze, woda lodowa i LoRaWAN
Dashboardy systemu ITS
Widoki z działającego systemu: praca maszyn, zużycie energii i parametry instalacji chłodzenia.
ITS to punkt startowy, nie końcowy
Dane zebrane przez ITS Server nie zostają zamknięte w jednym systemie. Platforma przekazuje je dalej — do narzędzi, z których już korzystacie w zakładzie lub w firmie.
Na małym ekranie przesuń schemat w bok, aby zobaczyć całość.
Powyższy zestaw to przykład — ITS integruje się też z innymi systemami firm trzecich, dopasowanymi do konkretnego środowiska IT klienta.
Chcesz kontrolować wygrzewanie, energię i media w zakładzie produkcyjnym?
Porozmawiajmy o tym, jakie maszyny i instalacje masz w zakładzie i jak zebrać ich dane w jednym ITS Server.
Napisz, czego potrzebujesz.
Wiadomość trafi bezpośrednio do naszego zespołu. Wrócimy z pytaniami lub propozycją kolejnego kroku.